Новости

Компания «Рисилка» получает высокочистый аморфный диоксид кремния (АДК) с высокими значениями удельной поверхности из рисовой шелухи (РШ), который является сырьем в фармацевтической,  пищевой, лакокрасочной, косметической промышленности, для производства силиконовых и шинных резин, смазок, бетона и композитных материалов. Технология «Рисилика» осуществляет полную переработку РШ, делая процесс энергоизбыточным и позволяет сократить производство АДК, получаемого по традиционной опасной для человека технологии с использованием тетрахлорида кремния SiCl₄. Кроме того, технология обеспечивает снижение выбросов одного из наиболее опасных парниковых газов метана за  счет  его сжигания в ходе технологических процессов производства АДК.

 

Утилизация рисовой шелухи является серьезной экологической проблемой, поскольку:

 

· РШ является крупнотоннажным отходом, ее объем составляет порядка 20% от объема выращенного риса. Так, по итогам 2013 г. мировое производство риса составило 747 млн. тонн по данным Food and Agriculture Organization of the United Nations, следовательно, объем неиспользуемых отходов РШ составил порядка  150 млн. тонн;

 

· Вследствие аномально высокого содержания кремния в природных условиях РШ разлагается не менее 7-10 лет;

 

· РШ не может быть использована на корм скоту или в качестве органических удобрений;

 

· Сжигание РШ для получения тепловой энергии требует специально организованного технологического процесса, в частности, установки дорогостоящих систем газоочистки для улавливания тонкодисперсной пыли диоксида кремния. Сжигание без использования газоочистных систем загрязняет воздух тонкодисперсной пылью, которая, осаждаясь в легких окружающих людей, вызывает силикоз.

 

Положительный экологический эффект от внедрения новой технологии «Рисилика» является достаточно разноплановым и проявляется по следующим направлениям:

 

1. В качестве сырья для производства аморфного диоксида кремния (АДК) применяются неиспользуемые в настоящее время отходы сельского хозяйства: рисовая шелуха (РШ). Использование в качестве сырья РШ позволяет одновременно осуществлять её полную утилизацию.

 

2. Новая технология, предложенная компанией, в перспективе позволит существенно сократить производство АДК, получаемого по традиционной технологии с использованием в качестве сырья тетрахлорида кремния Производство с использованием тетрахлорида кремния всегда будет являться экологически небезопасным вследствие постоянно присутствующего риска техногенной аварии. Использование технологии «Рисилика» позволит для ряда приложений заместить АДК, производимый из тетрахлорида кремния, сократить использование последнего и снизить связанные с этим экологические риски.

 

3. Технология является полностью безотходной. Остаточное содержание серной кислоты в растворе нейтрализуется карбамидом. Образующийся в процессе переработки РШ пиролизный газ сжигается с высокими экологическими показателями и используется для получения тепловой энергии. Часть тепла потребляется в процессе для обеспечения сушки РШ после этапа химической промывки. Этап химической промывки может быть совмещён с биотехнологическим процессом получения моносахоров. В этом случае получаемый раствор сахаров используется для получения биоэтанола и органических кислот. 

 

4. Технология обеспечивает снижение выброса парниковых газов за счет эффективного использования имеющегося в РШ термического потенциала. Образующийся в технологическом процессе углекислый газ CO₂ является гораздо менее активным парниковым газом, чем метан CH₄, образующийся при разложении РШ в природных условиях.

 

5. При определенных масштабах производства выработка тепла на стадии термической обработки РШ делает процесс энергоизбыточным. Получаемую тепловую энергию можно использовать для генерации электроэнергии и для продажи внешним потребителям.

 

5. Разработанная технологическая схема производства и оборудование не предусматривают использования экстремально высоких температур или давлений. Оборудование представляет из себя адаптации уже известных химических аппаратов, по которым в мире имеется значительный опыт проектирования, изготовления и безопасной эксплуатации. Все это в комплексе обеспечивает как низкую стоимость капитальных и эксплуатационных затрат, так и технологическую и экологическую безопасность производства.

 

Компания разработала новую технологию получения аморфного диоксида кремния из отходов сельского хозяйства – рисовой шелухи. Фактическая дата начала реализации проекта: октябрь 2011 г. Технологии, разрабатываемые «Рисиликой», относятся к направлению «зеленой химии» (green chemistry) и позволяют производить экологически чистую продукцию из неиспользуемых ныне отходов сельского хозяйства — рисовой шелухи и рисовой соломы. Инновационный технологический процесс позволяет получать высокочистые соединения кремния и биоэтанола используя не только сырьевой, но и термический потенциал рисовой лузги