Новости

"Рафинированный свинец будет плавиться из вторичного сырья - свинцовых кеков (промпродукты цинковых заводов) и аккумуляторного лома. Пыли от их переработки будут включены в процесс рециклинга. Это позволит предприятию извлекать из сырья максимум полезных компонентов, а также предотвратить загрязнение окружающей среды", - пояснили в УГМК.

 

Как пояснил представитель фирмы Engitec Technologies S.p.A (Италия) Джузеппе Торрьери, над плавильными печами будет установлен специальный купол - аспирационный зонт. "Он ограничит распространение паров металла в цехе и не допустит их попадания за его пределы. Эту технологию аспирации газов плавильной печи "дом в доме" на свинцовом производстве мы внедряем впервые в России", - сказал он.

 

"Весь персонал будет находиться вне зоны процесса, что сохранит здоровье работников, а также сэкономит средства на охрану труда и промышленную безопасность. Ежегодно на эти цели УГМК тратит миллиарды рублей, по итогам 2014 года - в среднем более 30 тысяч рублей на человека", - пояснили в холдинге.

 

Аккумуляторы составят порядка 25 процентов сырьевой базы нового производства. Ежегодно в России утилизации подлежит порядка 8 млн батарей (только от легковых автомобилей), их значительная часть попадает в кустарные производства в обычных гаражах. Нередко батареи плавят даже без предварительной разделки, из-за чего образуется опасный едкий дым. Печи не имеют герметичных укрытий, системы очистки не используются, а кислотный электролит сливают в почву.

 

Производительность переоборудованного цеха ПСЦМ составит до 20 тыс. тонн чистого свинца в год. Для утилизации всех отработанных российских аккумуляторов потребуется несколько таких предприятий, отмечают в холдинге.

Запуск свинцового производства в Верх-Нейвинском запланирован на осень 2015 года.

 

УГМК - российская металлургическая компания, крупнейший производитель меди в России. Холдинг, объединивший более 40 предприятий в 15 регионах России, а также в Чехии и Сербии, обеспечивает работой более 80 тысяч сотрудникам.